丝网机的安装维护
丝网机整机工作循环的相位调整:由制造厂根据设计的循环相位图严格调整,并穿销或锁紧。
操作调整:
导轨、印版与工作平台三层间平行度的调整:一般是以导轨或平台作为调整的基准。
①平台与导轨应当平行,刮墨板是沿导轨运动的,如二者不平行,刮板就不会始终以一定压力接触平台,甚至出现间隙,这一调整在机器出厂前也已调好了。
②丝网印版与平台应平行,否则网距(丝网印版底面至印刷面的距离)不一致,引起印刷压力和丝网印版变形不一致,因此,网框本身的平面度应予以保证,一般由用户根据需要提出具体要求。
对版调整:是指在丝网机上对丝网印版与被印件之间的印刷精度调整。高低调整(>40mm ),前后调整与左右调整(>20mm ),水平角度调整(>3°)。
随着丝网印刷技术的兴起,丝网机在印刷行业的地位越来越重要,丝网机使用过程中的问题也频繁的出现,今天就来介绍一下,丝网机之丝印晒版注意事项:
1.重视提墨处理通过提墨处理的PS版,能增加感光胶层的感光性能,保护图文部分,使其在印刷和打样时能快速上墨,同时徐擦显影墨起避光作用、可以防止图文部分的光反应,延长印版的使用期限,提墨也有益于提高耐印率。因此,除急于上机印刷的版外,应坚持据墨处理,操作时应注意显相墨要提匀,版面洁净不起脏。
高照度输出及光谱相匹配。为获得的输出图像,要求来自UV灯的高照度输出与固化所需要的光谱带相匹配。这是由于高照度UV灯的照射具有优势,据欧美大多数研究证明,高照度UV灯对氧阻碍的防止有一定的效果,并对提高固化速度有利。
2.UV固化过程
UV固化的过程如下:
1)首先,UV油墨被喷射到承印物表面:颜料颗粒、光引发剂、单体和预聚体;
2)然后,UV光激发光引发剂变为自由基,与单体和预聚体发生化学反应;
3)单体和预聚体继续发生反应,形成感光高分子聚合物;
4)后UV油墨干固,颜料颗粒附着在承印物表面。
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